1.機械加工精度不夠

　　機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

　　2.振動偏大

　　機械密封振動偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源,如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　3.泵軸的軸向竄量大

　　機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給機械密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對機械密封的影響是嚴(yán)重的。有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力,運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類的介質(zhì),在高溫下會被熔融,因此泵啟動后很快就失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

　　4.沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

　　機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的。機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)可以有效地保護(hù)密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達(dá)不到密封效果;有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,也同樣達(dá)不到密封效果。