泵用配件包括密封裝置（泵用機械密封）、密封材料、葉輪、軸承、主軸、鍵、誘導(dǎo)輪等材料。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，所以對密封裝置的要求非常嚴格，密封的好壞直接影響到水泵的質(zhì)量。不僅僅是要質(zhì)量好，平時也要花時間去維護，不然再好的質(zhì)量也經(jīng)不起蒸騰。
下面小編來講一講
機械密封的維護--維修和清洗方法：
一、維修方法
1、動靜環(huán)接觸面變形引起的泄漏。當(dāng)端面比壓過大，磨擦熱易引起動靜環(huán)的熱變形；當(dāng)然安裝零配件過程中若有受力不均現(xiàn)象，也會引起端面變形。處理辦法：拆開機械密封檢查動靜環(huán)端面是否過熱變形，若是則需更換，若為裝配造成則可按照規(guī)范進行重新裝配。
2、摩擦副內(nèi)夾入結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)。處理辦法：拆開后清洗，泵用機械密封檢查端面磨損，根據(jù)具體情況進行修復(fù)。
3、輔助密封件由于選材不當(dāng)，導(dǎo)致被工作介質(zhì)熔脹失去彈性。處理辦法：更換新密封件，選擇相匹配的機械密封。
4、動靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標進行修復(fù)或更換。
5、動靜環(huán)與圓套件形成水垢不能及時補償磨損位移。處理辦法：清垢。
6、長期運轉(zhuǎn)導(dǎo)致動靜環(huán)端面嚴重磨損。
二、清洗方法
1、一般機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質(zhì)中。因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封面而使用密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密封件上結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機械封應(yīng)仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時，不要免強去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效和損壞的如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。
6、應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面。
7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻緊固，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松，太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗或率大；太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動滑有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液，停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
