密封結(jié)構(gòu)、材料及支持系統(tǒng)是關系機封密封性能的重要因素，而材料則在這些因素中是占*的。一方面由于材料的組合是多種多樣的，沒有一個固定的模式，另一方面目前材料質(zhì)量參數(shù)影響因素也很多。因此材料的選擇是一個比較復雜的問題。材料的選擇一般要考慮摩擦副組對材料，其次再考慮輔助密封圈材料及其他結(jié)構(gòu)零件材料。在材料來源及加工條件允許的情況下，只有采用參數(shù)高、質(zhì)量好的材料才能發(fā)揮密封結(jié)構(gòu)特點，再配備完善的支持系統(tǒng)作保證才能取得良好的密封效果。設計時，首先必須進行周密的調(diào)查研究，以獲得下列設計條件。

    1、工作主機的類型及需要密封的部位。 

    2、使用工況，即介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度及軸的轉(zhuǎn)速。 

    3、被密封介質(zhì)的名稱、成分及性質(zhì)，包括密度、黏度、濃度、飽和蒸氣壓、pH值、是否有腐蝕性、懸浮顆粒、是否易結(jié)晶或聚合等。 

    4、工作主機的運轉(zhuǎn)狀況，指是連續(xù)運行還是間歇運行，以及檢修周期。 

    5、軸的振動及偏擺情況。 

    6、泄漏量的允許極限值。 

    7、密封部位的結(jié)構(gòu)，包括軸(或軸套)的外徑尺寸，密封腔結(jié)構(gòu)，密封腔內(nèi)徑及深度；密封端蓋的裝配尺寸和各表面的粗糙度。 

    8、支持系統(tǒng)情況，密封腔有無冷卻水夾套、冷卻水的溫度、是否具備采取沖洗、冷卻措施的條件，有無過濾裝置等。

    除了需要了解上述條件外，還需要滿足哪些要求呢？

    對軸與填料箱的垂直度要求：由于軸與填料箱的偏斜常常使端面造成偏磨，同時，還會因端面比壓不均勻，使端面喪失液膜的存在條件。為此和軸振、同心度的要求一樣，要保證密封質(zhì)量，對軸與填料箱的垂直度在設計選用時也應提出具體要求。測量方法為在回轉(zhuǎn)軸上放一塊百分表，指在填料箱端面上的百分表讀數(shù)差值就是軸與填料箱垂直度偏差。

    對軸與填料腔的同心度要求：要正常運行除對安裝機器振動有所要求以外，考慮軸的徑向跳動、偏擺對密封帶來的不良影響，對軸與填料箱的同心度也應有所具體要求。對于不同軸徑下的同心度要求是不一樣的，在具體設計選用時推薦選取不同軸徑下的同心度允許值。同心度的簡單測量方法在回轉(zhuǎn)軸上放一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，指在填料腔內(nèi)壁上的百分表讀數(shù)差值，就是軸與填料腔同心度的偏差。

    對軸振的要求：為使摩擦副端面始終處于較佳潤滑狀態(tài)下工作，除了要保證端面間的合理端面比壓以外，還應對安裝機械密封的機器振動進行限制，軸的振動太大，顯然會對使用壽命和密封性能帶來不利影響。關于這一點，在實際運行過程中已充分的顯現(xiàn)出來。對安裝機械密封的機器振動提出具體要求時，當然對于不同的軸轉(zhuǎn)速和軸徑，其軸振允許值也不一樣。在具體設計、選用時，推薦選取不同轉(zhuǎn)速、不同軸徑下的軸振允許值。軸振測量的簡單方法為在填料稍端面上放一塊百分表，軸轉(zhuǎn)動時的百分表讀數(shù)差值即為軸振的振幅。